Waren werden auf Paletten für den Transport mit Stretchfolie umwickelt und so zu stabilen Ladeeinheiten zusammengefasst. Sie sichern damit Ihre Produkte und schützen sie vor Staub, Feuchtigkeit und spontanem Diebstahl.
Worauf Sie bei der Wicklung und der optimalen Nutzung von Palettenfolie achten müssen, erklären wir Ihnen in diesem Blogartikel.
Nutzung von Palettenfolie: So geht‘s
Beim Palettenwickeln geht es darum, dass die Palette so stabil wie nötig eingestretcht wird. Nur wenn die Wicklung korrekt ausgeführt wurde, hält die Ware den Transportbedingungen stand, bei gleichzeitig optimalem Materialeinsatz.
Abhängig Ihres täglichen Verpackungsvolumens beziehungsweise der Palettenanzahl sollten Sie sich entscheiden zwischen
- dem manuellen Einstretchen per Hand und
- dem maschinellen Verfahren mit Maschinenstretchfolie.
In unserem Blogartikel „Maschinenstretchfolie vs. Handwickelfolie: Wo liegen die Unterschiede?“ erfahren Sie mehr über die zwei Folienarten.
Handstretchen von Palettenfolie: So geht‘s
Start: Fußwicklung
- Zu Beginn knoten Sie die Handwickelfolien an einem Palettenfuß fest.
- Halten Sie die Folienrolle vor Ihrem Körper und stellen Sie sich immer so, dass Sie im verlängerten Verlauf der Folie stehen. Die korrekte Körperhaltung ist wichtig, um die Belastung für Ihren Rücken zu minimieren.
- Ziehen Sie nun beherzt an der Folienrolle, um die Folie bleibend zu längen. (➔ Vorreckung)
- Halten Sie die Folie vorgespannt. Diese elastische Vordehnung bestimmt die Haltekraft. (➔ Vorspannung)
- Legen Sie die Folie nun an die Seite der Palette an. Wir empfehlen mit der Längsseite zu beginnen.
- Halten Sie die Spannung und gehen Sie um die Ecke der Palette herum.
- Sobald die Palettenfolie an der Ecke anliegt, lassen Sie etwas Folie von der Folienrolle nach. Halten Sie dabei die Folie elastisch gespannt.
- Ziehen Sie nun wieder beherzt an der Folienrolle und längen Sie die Stretchfolie erneut.
- Halten Sie die Spannung der Wickelfolie und legen Sie diese nun an die kurze Seite der Palette an wiederholen Sie dieses Vorgehen auf jeder Seite der Palette.
Wickeln Sie die Stretchfolie je nach Warengewicht drei- bis fünfmal um den unteren Teil der Palette. So verbindet die Folie die Palette mit der darauf liegenden Ware. Das ist entscheidend für stabile Ladungssicherung.
Aufwärtswicklung
Anschließend wickeln Sie weiter nach oben. Gehen Sie dabei vor wie bei der Fußwicklung:
- Folie straffziehen,
- anlegen,
- um die Ecke gehen,
- weitere Folie von der Rolle nachlassen,
- diese wieder straffziehen und anlegen
- usw.
Achten Sie darauf, dass sich die Folienbahnen überlappen. 5-20 cm Überlappung werden abhängig vom Warengewicht empfohlen. Dabei gilt: Je höher das Warengewicht, desto größer die Überlappung.
Kopfwicklung
Den oberen Teil der Ladung umwickeln Sie je nach Warengewicht drei- bis fünfmal mit der Stretchfolie. Das sorgt für Stabilität am Kopf der Palette. So hält die Ladung jeglichen Fliehkräften beim Anfahren, Bremsen und Ausweichen während des Transports stand.
wasserresistente Kopfwicklung
Wahlweise kann nun eine Paletten-Abdeckfolie aufgelegt werden. Diese dient dazu, die Ware vor Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und Nässe zu schützen. Sichern Sie die Palettenabdeckfolie mit zwei bis drei Kopfwicklungen.
(Abwärts-) Kreuzwicklung
Danach führen Sie die Palettenfolie nach unten. Achten Sie auch hier wieder auf eine Überlappung der abwärts gewickelten Folienbahnen von 5-20 cm in Abhängigkeit vom Warengewicht.
Da sich bei dieser Wicklungsweise die nach unten führenden Folienbahnen kreuzweise mit den nach oben Gewickelten überlappen, spricht man von einer Kreuzwicklung. Diese stabilisiert den Mittelteil besser als Aufwärtswicklungen alleine. Die Kreuzwicklung ist daher besonders für schwere Lasten zu empfehlen.
Beenden des Stretchvorganges
Sie beenden den manuellen Stretchvorgang, indem Sie die Folie abreißen und das Ende befestigen. Dies erfolgt durch einfaches Anstreichen des Folienendes an die gewickelte Palettenfolie. Handstrechtfolie ist, wie auch die aus der heimischen Küche bekannte Frischhaltefolie, innen leicht haftend. Alternativ stecken Sie das Ende der Palettenfolie in die Wicklung.
Beachten Sie, dass Sie bei jedem Wickelschritt Zug auf der Folie halten. So vermeiden Sie, dass die Palettenfolie zu locker sitzt.
Achten Sie auf die korrekte Körperhaltung und Ihre richtige Position im Folienverlauf. So schonen Sie Ihren Rücken. Führen Sie Handwickelfolie niemals seitlich von Ihnen. Die dadurch erzeugte Spannung im Rücken führt mit der Zeit zu gesundheitlichen Einschränkungen.
Da das korrekte Umwickeln von Paletten sehr kräftezehrend für Mitarbeitende ist, empfehlen wir maximal 8 Paletten pro Tag per Hand zu wickeln.
Bei einem höheren Wickelaufkommen empfiehlt es sich, auf eine Stretchwickelmaschine zurückzugreifen. So erreichen Sie gleichbleibend hohe Wicklungsqualität und Ladungssicherung. Gleichzeitig schonen Sie die Gesundheit Ihrer Mitarbeitenden, reduzieren krankheitsbedingte Ausfallzeiten und erhöhen die Mitarbeiterzufriedenheit.
Palettenfolie mit Maschinen verarbeiten
Stretchmaschinen arbeiten halb- und vollautomatisch. Je nach Anwendung wählen Sie zwischen vertikalen Paletten-Wickelmaschinen und Orbitalwicklern. Letztere bezeichnet man auch als Ringwickler. Sie eignen sich besonders zum Einstretchen von langen und aufgewickelten oder rahmenförmigen Produkten.
Bei beiden Arten von Maschinen gibt es unterschiedliche Ausführungen:
Palettenwickler | Orbitalwickler | |
|---|---|---|
Vollautomat | X
| X |
Halbautomat | X | X |
Mobile Stretchroboter | X | – |
Verpackungsoptimierung: So setzen Sie die Palettenfolie möglichst effizient ein
Verpackungsoptimierung hilft Ihnen, Ihre Verpackungsprozesse und Eigenschaften von Verpackungsmaterialien, wie Stretchfolie, zu verbessern. Durch die Vorreckung und Vordehnung von Wickelfolie entstehen folgende Vorteile:
- Verbesserung der Haltekraft durch höchste Material-Qualität für eine bessere Warensicherung, Reduktion von Transportschäden und Senkung von Folgekosten.
- Einsparung von Kosten & CO2 durch die Verringerung des Materialverbrauchs um bis zu 70 %.
- Gewinn an Produktivität aufgrund der Einsparung an Stretchzeit von bis zu 40 %.
Vorreckung vs. Vordehnung von Palettenfolie
Vorreckung ist die plastische, also bleibende Dehnung von Stretchfolie. Dabei wird die Folie über eine langsam und über eine schnell laufende Umlenkrolle geführt. Die Differenz der Drehzahlen der beiden Umlenkrollen reckt die Palettenfolie. Bei einer Vorreckung von 300 % werden aus 1 m Folie 4 m und die Foliendicke reduziert sich. So wird eine Materialeinsparung bis zu 70 % ermöglicht.
Die Vordehnung hingegen ist entscheidend für die Haltekraft. Sie entsteht, indem die Stretchfolie zwischen Rolle und Palette elastisch gedehnt wird. Dafür wird die Rolle der Stretchfolie oder eine Umlenkrolle gebremst. Die Palette auf dem Drehteller zieht gegen diesen Widerstand an der Folie und spannt sie elastisch vor.
Fazit
Das Umwickeln von Paletten ist für die Sicherung der Waren für den Transport wichtig. Zugleich schützt die Stretchfolie auch vor diversen Umwelteinflüssen. Für die optimale Nutzung von Palettenfolie gibt es einige Faktoren zu beachten:
- Manuelles Einstretchen: Achten Sie auf eine feste Wicklung mit gleichmäßigem Zug und richtiger Wickeltechnik.
- Maschinelle Wicklung: Wählen Sie die richtige Stretchfolie passend zu Ihrer Maschine und Anwendung.
- Verbessern Sie die Haltekraft der Folie und verringern Sie den Materialverbrauch mit Verpackungsoptimierung.
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