Verbessern Sie Ihre Ergebnisse beim Einstretchen von Paletten mit Wickelfolie und vermeiden Sie häufige Anwendungsfehler. Durch die Anwendung bewährter Verfahren erhöhen Sie die Stabilität Ihrer Ladung, reduzieren Schäden, Verluste und Kosten. Erhöhen Sie Ihre Liefertreue und die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Hier erfahren Sie, worauf Sie beim Paletten Stretchen achten müssen.
Spannung ist der Schlüssel
Die optimale Vorreckung vor dem Stretchwickeln und die ideale Vordehnung der Folie sorgt für beste Ladungssicherung. Diese beiden wichtigen Elemente werden oft vernachlässigt. Konsequenzen sind instabile Ladungen und unnötig hoher Folienverbrauch.
Perfekte Wickeltechnik für sichere Ladung
Beim Paletten Stretchen gewährleistet die für den Anwendungsfall geeignete Wickeltechnik stabile Fixierung der Ladung. Vermeiden Sie unerwünschte Bewegungen oder Kippen der Packstücke, indem Sie die Palette und das Packgut sorgfältig mit Stretchfolie miteinander verbinden. Investieren Sie in eine einwandfreie Verpackung, um Ihre Produkte sicher zu transportieren.
Korrekte Überlappung für beste Stabilität
Denken Sie beim Stretchwickeln an die Bedeutung einer ausreichenden Überlappung der Folienlagen. So wird eine dauerhafte Stabilität gewährleistet. Vermeiden Sie unnötige Trennungen oder Risse, indem Sie den Wickelprozess bewusst an das jeweilige Packgut anpassen. Programmierbare Stretchmaschinen unterstützen Sie bei der schnellen Auswahl hinterlegter Wickelprogramme per Tastendruck.
Präzise Vordehnung für optimale Sicherung beim Paletten Einstretchen
Finden Sie die perfekte Balance zwischen Vordehnung (Anlegespannung) und Kantendruck. Eine übermäßige Vordehnung führt zu unerwünschten Folienrissen oder Beschädigungen Ihrer Kartons und Produkte.
Setzen Sie die richtige Vordehnung ein, um eine flexible und sichere Umhüllung Ihrer Ladung zu erreichen. Passen Sie die Anlegespannung den individuellen Anforderungen Ihrer Produkte an. Nutzen Sie bei häufig wechselnden Anforderungen Palettenwickler mit speicherbaren Wickelprogrammen, die für die jeweilige Packanforderung abrufbar sind.
Ecken und Kanten beachten
Die Ecken und Kanten Ihrer Ladung sind anfällig für Beschädigungen und Lockerungen. Achten Sie beim Paletten Einstretchen darauf, dass die Dehnfolie diese Bereiche sorgfältig umschließt, um eine stabile Umhüllung zu gewährleisten. Passen Sie die Folienspannung an die Form Ihrer Produkte an und vermeiden Sie böse Überraschungen bei Ihren Kunden.
Einwandfreie Wickelfolie verwenden
Die Effektivität des Wickelprozesses wird stark beeinträchtigt, wenn Sie beschädigte oder abgenutzte Rollen mit Stretchfolie verwenden. Achten Sie regelmäßig auf
- beschädigte Folienkanten,
- Risse,
- Löcher,
- die Klebrigkeit der Folie und
- auf statische Aufladung.
Wickeln Sie beschädigte Bereiche ab und entsorgen Sie die PE-Folie sachgerecht. Hilft das nicht, sortieren Sie defekte Rollen aus.
Stretchfolie richtig einlegen
Handelsübliche Palettenfolie hat eine haftende und gleitende Seite. Standardmäßig ist Stretchfolie innen haften, außen glatt oder gleitend.
Achten Sie darauf, dass die haftende Seite immer auf der Innenseite der Palette ist. Die glatte oder gleitenden Außenseite stellt sicher, dass die Folien von benachbarten Paletten beim Verladen und Entladen aneinander vorbeigleiten. Anhaftungen und Beschädigung werden vermieden.
Spitzenleistungen dank Abstimmung
Passen Sie die Verpackungsfolie und den Palettenwickler perfekt aufeinander an. Eine optimale Abstimmung gewährleistet beste Ergebnisse beim Stretchen von Paletten. Nur mit der richtigen Kombination erreichen Sie kontinuierliche Spitzenleistungen ohne Produktionsunterbrechungen.
Trendpack unterstützt Sie dabei Ihre Praktiken beim Paletten Einstretchen zu verbessern. Profitieren Sie von stabileren und kostengünstigeren Transporten. Führen Sie Schulungen und Richtlinien ein, um
- die korrekte Anwendung dauerhaft sicherzustellen,
- Fehler zu minimieren und
- maximale Effizienz zu erzielen.
Anwendungsfall: Einstretchen von Fässern
Fässer sind sehr schwierig einzustretchen. Werden sie zu fest eingewickelt, können sie gequetscht werden und der Inhalt kann austreten oder die Deckel abgesprengt werden. Wickelt man sie zu lose, können sie kippen oder von der Palette rutschen. Transportschäden sind vorprogrammiert. Deswegen ist Fässer stretchen die Königsklasse.
Profitieren Sie jetzt von unserem kostenlosen Stretchfolien-Test
Lassen Sie sich von unseren Experten kostenlos und unverbindlich beraten. Im Rahmen eines Stretchfolien-Tests optimieren wir Ihren Prozess des Paletten Einstretchens. Der Test kann in der laufenden Produktion oder auf Wunsch offline bei uns im Haus durchgeführt werden. Bei der Offline-Optimierung simulieren wir Ihren Palettenwickler bei uns im Haus. Wir nehmen die entscheidenden Parameter in Ihrer Produktion auf und stellen diese auf unserem High-Tech Palettenwickler nach. Die Optimierung führen wir innerhalb weniger Stunden an einer repräsentativen Musterpalette aus Ihrer Produktion durch.
Ablauf der Optimierung (inline/offline):
- Wir dokumentieren den Test,
- werten die Ergebnisse aus und
- zeigen Ihnen transparent Ihre Möglichkeiten zur Optimierung sowie Sparpotenziale auf.
- Wir stellen Ihre Anlage perfekt ein und
- schulen Ihre Mitarbeitenden.
Nutzen Sie unser Wissen und entdecken Sie mit uns ungeahnte Potenziale.
